液壓輪式起重機(jī)的故障分為有機(jī)械故障、電氣故障與液壓系統(tǒng)故障三大類。

1.起重機(jī)液壓系統(tǒng)

起重機(jī)是以液壓為動力的，設(shè)有各種液壓裝置。起重機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障診斷和排查如下：

①壓力不上升

檢查液壓油箱：是否油位低(吸空)，液壓油是否變質(zhì)或是否油污染,是否油溫過高，視情況補(bǔ)充或更換液壓油。檢查液壓泵：轉(zhuǎn)速是否正常，直接將溢流閥及壓力表接到出油口試驗液壓油泵，檢查是否因零件磨損或損壞使其容積效率降低，視情予以修理。檢查溢流閥：是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動使調(diào)定壓力降低，閥座表面是否損壞或有灰塵，閥門是否卡在打開位置，針閥是否磨損，彈簧是否變形或損壞，視情進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)。檢查回轉(zhuǎn)接頭：密封圈是否損壞，套筒及中心軸是否損壞，視情修理或更換。檢查壓力表：是否不準(zhǔn)確。

②液壓泵有異常噪聲

檢查液壓油箱：是否油位低(吸空)，液壓油是否變質(zhì)、黏度太大或污染，是否油溫過高，視情補(bǔ)充或更換液壓油。檢查液壓泵：安裝螺栓是否松動，聯(lián)軸節(jié)、驅(qū)動軸等是否連接松弛，內(nèi)部零件是否磨損嚴(yán)重或損壞;進(jìn)油管路是否吸入空氣，視情緊固或修理。

③液壓泵過熱

檢查液壓油箱：是否油位低，液壓油是否變質(zhì)或被污染，視情補(bǔ)充或更換液壓油。檢查液壓泵：是否由于磨損使容積效率降低，是否由于磨損而發(fā)卡，視情進(jìn)行修理或更換。

在進(jìn)行診斷和排查時，必須切實遵守以下的事項。作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補(bǔ)充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純物質(zhì)。濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗或更換。液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。各種機(jī)件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。

2.起重機(jī)支腿系統(tǒng)

為增大輪胎式起重機(jī)在起重工作時的起重能力,起重機(jī)設(shè)有支腿。支腿要求堅固可靠，伸縮方便，在行駛時收回，工作時外伸撐地。起重機(jī)支腿系統(tǒng)的常見故障有:支腿動作緩慢或不動；升降油缸活塞桿工作時回縮；行駛時支腿伸出等。

①支腿動作緩慢或不動

檢查液壓系統(tǒng)是否有故障；檢查溢流閥：是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動使調(diào)定壓力降低，閥座表面是否損壞或有灰塵，閥門是否卡在打開位置，針閥是否磨損，彈簧是否變形或損壞，視情進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)。檢查手操作閥：閥桿是否磨損，閥內(nèi)部是否損壞，視情更換；檢查支腿油缸：活塞是否卡住，活塞桿是否彎曲，視情更換。

②升降油缸活塞桿工作時回縮

檢查液控單向閥：閥座表面是否損壞或有灰塵，閥門或活塞是否卡在打開位置，彈簧是否完好，O型環(huán)是否完好，視情修理或更換。檢查支腿升降油缸：密封O型環(huán)是否損壞，油缸內(nèi)壁是否劃傷，視情更換或修理。

③在行駛時支腿伸出

檢查手動控制閥(用于支腿)：液控單向閥閥座表面是否損壞或有灰塵，液控單向閥是否卡住，彈簧是否損壞，視情修理或更換；檢查支腿升降油缸：密封O型圈是否損壞或磨損，油缸內(nèi)壁是否劃傷，視情修理。

④在拆裝檢修過程中應(yīng)注意以下幾點

⑴檢修前，先把支腿外部(如管接頭等)清洗干凈；⑵對各拆開的管接頭必須用布包扎住，以防雜質(zhì)落入；⑶對活塞、缸筒等必須清洗干凈，并且吹干；⑷組裝前，對活塞、缸筒內(nèi)、油封等表面要涂上液壓油，以進(jìn)行潤滑；⑸組裝時，在活塞上應(yīng)套上一保護(hù)圈，以防油封被剮壞；⑹安裝止回閥時，各接頭擰緊轉(zhuǎn)矩不宜過大，以免閥主體變形，使閥芯和導(dǎo)引活塞動作失靈；⑺由于液控止回閥具有反向可控開啟的性能，起著防止支腿座回縮的保險作用，所以要重視對止回閥的檢修。

3.起重機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)

起重機(jī)之所以能夠?qū)⑵鹬匚锼偷街付üぷ鞣秶鷥?nèi)的任意空間位置，除了依靠起升機(jī)構(gòu)實現(xiàn)重物的垂直位移外，多數(shù)還必須依靠回轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)水平位移�；剞D(zhuǎn)運動的水平移動范圍有限，所需功率小，要求也比較簡單，故在大多數(shù)工程起重機(jī)中被廣為采用，而且一般還都設(shè)計成全回轉(zhuǎn)式的，即可在左、右方向任意進(jìn)行回轉(zhuǎn)。只有在特定的起重機(jī)上，才設(shè)有全回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或不設(shè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，而用其它機(jī)構(gòu)來調(diào)整空間位置。在實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動時，起重機(jī)的回轉(zhuǎn)部分與非回轉(zhuǎn)部分之間的傳力裝置稱為回轉(zhuǎn)支承裝置，驅(qū)動部分中心旋轉(zhuǎn)接頭稱為回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。起重機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的常見故障有:動作緩慢或不動，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)不動，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)游隙過大等。

①回轉(zhuǎn)系統(tǒng)動作緩慢?不動

檢查液壓系統(tǒng)是否有故障；檢查溢流閥：是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動，使調(diào)定壓力降低，閥座表面是否損壞或有灰塵，閥門是否卡在打開位置，針閥是否磨損，彈簧是否變形或損壞，視情進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)。檢查手動控制閥：閥桿是否磨損，閥內(nèi)部是否損壞，視情修復(fù)；檢查回轉(zhuǎn)減速器、齒輪或蝸輪、蝸桿是否損壞：視情更換或修理；檢查液壓馬達(dá)：柱塞或軸承是否卡住，是否因磨損嚴(yán)重而失去效能，輸出軸是否折斷，視情修復(fù)或更換。

②轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)不動

檢查液壓馬達(dá)：是否內(nèi)部零件磨損，視情更換。

③回轉(zhuǎn)系統(tǒng)游隙過大

檢查回轉(zhuǎn)減速器蝸輪、驅(qū)動齒輪：是否磨損，視情更換。檢查回轉(zhuǎn)支承齒輪：是否磨損，視情更換。

4.起重機(jī)變幅系統(tǒng)

起重機(jī)變幅系統(tǒng)的常見故障有:起臂或落臂，吊臂變幅系統(tǒng)動作緩慢或不動；有不規(guī)則振動。

①起臂時吊臂變幅系統(tǒng)動作緩慢或不動

檢查液壓系統(tǒng)是否有故障；檢查溢流閥：是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動使調(diào)定壓力降低，閥座表面是否損壞或有灰塵；閥門是否卡在打開位置，針閥是否磨損，彈簧是否變形或損壞，視情進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)。檢查手動控制閥：閥桿是否磨損，閥內(nèi)部是否損壞,視情修復(fù)。檢查回轉(zhuǎn)接頭：密封圈是否損壞，中心軸及套筒是否損壞,視情更換或修理。

②落臂時吊臂變幅系統(tǒng)動作緩慢或不動

檢查液壓系統(tǒng)是否有故障；檢查溢流閥：是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動使調(diào)定壓力降低，閥座表面是否損壞或有灰塵，閥門是否卡在打開位置，針閥是否磨損，彈簧是否變形或損壞，視情進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)；檢查手動控制閥：閥桿是否磨損，閥內(nèi)部是否損壞，視情修復(fù)；檢查變幅油缸：活塞是否卡住，缸筒內(nèi)壁是否劃傷，視情更換；檢查平衡閥:導(dǎo)向活塞或單向閥是否失靈，視情修理或更換；檢查回轉(zhuǎn)接頭：密封圈是否損壞，中心軸及套筒是否損壞，視情更換或修理。

③檢查平衡閥彈簧是否損壞，視情更換；操作時手柄動作不能太快。

5.起重機(jī)起升系統(tǒng)

起重機(jī)起升系統(tǒng)的常見故障有:卷繩動作緩慢或不動作；放繩動作緩慢或不動作；放繩時有振動；負(fù)載自行下落或跌落等。

①卷繩動作緩慢或不動作

檢查液壓系統(tǒng)是否有故障；檢查溢流閥：是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動使調(diào)定壓力降低，閥座表面是否損壞或有灰塵，閥門是否卡在打開位置，針閥是否磨損，彈簧是否變形或損壞,視情進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)；檢查手動控制閥：閥桿是否磨損，閥內(nèi)部是否損壞,視情修復(fù)。檢查平衡閥超載溢流閥：是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動使調(diào)定壓力下降，閥門是否在打開位置卡住，彈簧是否損壞,視情調(diào)整、修理或更換。檢查液壓馬達(dá)：是否斷裂、卡滯而失效，是否因零件磨損而使性能下降,視情修理或更換。檢查起升機(jī)構(gòu)齒輪輪齒是否破裂，視情更換；檢查起升制動器調(diào)整是否合理，視情重新調(diào)整。檢查回轉(zhuǎn)接頭：密封圈是否損壞，中心軸及套筒是否損壞,視情更換或修理。

②放繩動作緩慢或不動作

檢查液壓系統(tǒng)是否有故障；檢查溢流閥：是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動使調(diào)定壓力降低，閥座表面是否損壞或有灰塵，閥門是否卡在打開位置，針閥是否磨損，彈簧是否變形或損壞,視情進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)。檢查手動控制閥：閥桿是否磨損，閥內(nèi)部是否損壞,視情修復(fù)。檢查液壓馬達(dá)：是否斷裂、卡滯而失效，是否因零件磨損而使性能下降,視情修理或更換。檢查起升機(jī)構(gòu)齒輪輪齒是否破裂，視情更換。檢查起升制動器是否調(diào)整不良，視情重新調(diào)整；檢查平衡閥：是否由于柱塞或活塞上有灰塵、油孔堵塞等原因而失靈，視情進(jìn)行清洗；檢查回轉(zhuǎn)接頭：密封圈是否損壞，中心軸及套筒是否損壞,視情更換或修理。

③放繩時有振動

檢查平衡閥：是否由于柱塞或活塞上有灰塵、油孔堵塞等原因而失靈，視情進(jìn)行清洗；是否有空氣進(jìn)入，視情排除。

④負(fù)載自行下落或跌落

檢查液壓馬達(dá)：是否由于零件磨損使性能下降，測量其漏油量，視情修復(fù)或更換；檢查平衡閥：是否由于柱塞磨損、表面有灰塵等原因,使其性能下降，超載溢流閥調(diào)定壓力是否下降,視情修理、更換或調(diào)整；檢查起升制動器調(diào)整：是否符合規(guī)定，視情重新調(diào)整。

6.起重機(jī)伸縮系統(tǒng)

起重機(jī)伸縮系統(tǒng)的常見故障有:吊臂伸出動作遲緩或不伸出；吊臂回縮緩慢或不回縮；控制手柄在中間位置時吊臂回縮等。

①吊臂伸出動作遲緩或不伸出

檢查液壓發(fā)生系統(tǒng)是否有故障(前面已敘)；檢查溢流閥:是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動使調(diào)定壓力降低，閥座表面是否損壞或有灰塵，閥門是否卡在打開位置，針閥是否磨損，彈簧是否變形或損壞，視情進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)；檢查手動控制閥:閥桿是否磨損，閥內(nèi)部是否損壞，視情修復(fù)；檢查吊臂:是否有彎曲；滑動表面潤滑是否良好，滑板調(diào)整是否適當(dāng)，視情更換、涂黃油、調(diào)整；檢查伸縮油缸：活塞是否卡住，活塞桿是否彎曲，視情更換；檢查回轉(zhuǎn)接頭:密封圈是否損壞，中心軸及套筒是否損壞，視情更換或修理。

②吊臂回縮緩慢或不回縮

檢查液壓發(fā)生系統(tǒng)是否有故障；檢查溢流閥：是否由于調(diào)節(jié)螺釘松動使調(diào)定壓力降低，閥座表面是否損壞或有灰塵，閥門是否卡在打開位置，針閥是否磨損，彈簧是否變形或損壞，視?進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)；檢查手動控制閥：閥桿是否磨損，閥內(nèi)部是否損壞，視情修復(fù)；檢查吊臂：是否有彎曲，滑動表面潤滑是否良好，滑板調(diào)整是否適當(dāng)，視情調(diào)整、潤滑；檢查伸縮油缸：活塞是否卡住，活塞桿是否彎曲，視情更換；檢查平衡閥：是否因阻流孔堵塞或者灰塵卡住活塞，致使其工作不良，視情清洗。檢查回轉(zhuǎn)接頭：密封圈是否損壞，中心軸及套筒是否損壞，視情更換或修理。

③控制手柄在中間位置時吊臂回縮

檢查伸縮油缸：是否由于O型圈損壞，使內(nèi)部漏油，焊接部分是否有缺陷，視情更換、修理。

（來源：精通維修下載）