鍋爐會(huì)因?yàn)槎嗉?jí)水泵機(jī)械密封件的過(guò)熱而導(dǎo)致失效，屬于熱危害所導(dǎo)致的失效，比如常見(jiàn)的熱危害導(dǎo)致失效的有端面熱熱裂、變形、炭化、皰疤、彈性元件的失彈，橡膠件的老化、持久變形、龜裂等。

鍋爐會(huì)因?yàn)槎嗉?jí)水泵密封端面的熱變形而使得部分的熱變形和整體熱變形。密封端面上有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)很多細(xì)微的熱斑駁和孤立的變色區(qū)，這說(shuō)明密封件在高壓和熱影響下，讓部分變形歪曲。

有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)密封端面上有對(duì)稱(chēng)不接連的亮帶，這主要是由于不規(guī)則的冷卻，致使了端面部分熱變形。

有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)密封端面在內(nèi)側(cè)磨損很?chē)?yán)峻，半徑越大接觸痕跡越淺，直至不行分辯。密封環(huán)的內(nèi)側(cè)棱邊可能會(huì)呈現(xiàn)掉屑和蹦邊景象。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封持續(xù)走漏，而軸停止時(shí)，不走漏。這是由于密封在作業(yè)時(shí)，外側(cè)冷卻充沛，而內(nèi)側(cè)沖突發(fā)熱嚴(yán)峻，然后內(nèi)側(cè)熱變形大于外側(cè)熱變形，構(gòu)成了熱變形致使的內(nèi)側(cè)接觸型（正錐角）端面。硬質(zhì)合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性資料密封環(huán)，有時(shí)端面上會(huì)呈現(xiàn)徑向裂紋，然后使密封面走漏量敏捷添加，對(duì)偶件急劇磨損，這大多是由于密封面處于干沖突、冷卻俄然中止等因素致使端面沖突熱敏捷堆集構(gòu)成的一種熱危害失效。

在高溫環(huán)境下的機(jī)械密封，常會(huì)發(fā)現(xiàn)石墨環(huán)外表呈現(xiàn)凹坑、疤塊。這是由于當(dāng)浸漬樹(shù)脂石墨環(huán)超越其許用溫度時(shí)，樹(shù)脂會(huì)炭化分化構(gòu)成硬粒和分出揮發(fā)物，構(gòu)成疤痕，然后極大地添加沖突力，并使外表危害呈現(xiàn)高走漏。高溫環(huán)境可能使彈性元件彈性下降，然后使密封端面的閉合力缺乏而致使密封端面走漏嚴(yán)峻。金屬波紋管的高溫失彈便是該類(lèi)機(jī)械密封的一種遍及而典型的失效方式。防止呈現(xiàn)該類(lèi)失效的有用辦法是挑選合理的波紋管資料及對(duì)其進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚怼?/p>

高溫是橡膠密封件老化、龜裂和持久變形的一個(gè)重要因素。橡膠老化，表現(xiàn)為橡膠變硬、強(qiáng)度和彈性下降，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)呈現(xiàn)開(kāi)裂，致使密封性能損失。過(guò)熱還會(huì)使橡膠組分分化，乃至炭化。在高溫流體中，橡膠圈有持續(xù)硫化的風(fēng)險(xiǎn)，終究使其失掉彈性而走漏。橡膠密封件的持久變形通常比別的資料更為嚴(yán)峻。

密封圈長(zhǎng)期處于高溫之中，會(huì)變成與溝槽相同的形狀，當(dāng)溫度堅(jiān)持不變，還可起密封效果；但當(dāng)溫度下降后，密封圈便很快縮短，構(gòu)成走漏通道而發(fā)生走漏。因此，應(yīng)留意各種膠種的運(yùn)用溫度，并應(yīng)防止長(zhǎng)期在極限溫度下運(yùn)用。

來(lái)源：泵管家

（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）