電機(jī)作為電機(jī)或機(jī)械動(dòng)力源，其主要作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。由于歷史悠久，使得電機(jī)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要設(shè)備。面對(duì)這類設(shè)備，它的軸承位的磨損也十分常見，主要有幾下幾種：

1、軸承的潤(rùn)滑脂過(guò)多，其熔化流出，甩到繞組上，腐蝕控制繞組。

2、軸承安裝方式不當(dāng)或安裝帶輪不正確，外力使軸承內(nèi)外圈裝歪，致使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，軸承出現(xiàn)發(fā)熱損壞。

3、軸承滾子滾珠、內(nèi)外圈滾珠支架磨損、金片剝落，導(dǎo)致電機(jī)異響、電機(jī)鏜孔、燒損。

4、電機(jī)進(jìn)行軸向發(fā)展沒有竄量，軸承外蓋與軸承外套結(jié)構(gòu)之間間大小。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)受熱膨脹時(shí)伸長(zhǎng)，致使軸承發(fā)熱。

5、電機(jī)端蓋不好，停止不關(guān)閉，或軸承蓋不平，使?jié)L珠出軌旋轉(zhuǎn)加熱。

6、防護(hù)能力不好，軸承內(nèi)進(jìn)水或粉塵，使軸承工作得不到良好潤(rùn)滑而損壞。

如今，維修技術(shù)從離線進(jìn)行修復(fù)發(fā)展到可以在線維修，采用怎樣的技術(shù)更合適，一直是我們一個(gè)長(zhǎng)期困擾已久的問(wèn)題，而目前的幾類修復(fù)中，常見以下幾種：

1、拆卸更換

更換新零件是最常見的維修方式，庫(kù)存常見的耗材也是企業(yè)設(shè)備管理的一種手段。這種方法通常用于方便拆卸和維修的場(chǎng)合。

2、鑲嵌非標(biāo)套

鑲嵌非標(biāo)套修復(fù)技術(shù)措施也是作為一種常見應(yīng)急管理手段。最大弱點(diǎn)是加工精度要求不高，與磨損部位的接觸面積有限，極易造成二次磨損，大大增加企業(yè)生產(chǎn)信息安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。

3、補(bǔ)焊修磨

補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)是傳統(tǒng)文化工藝中最常見的一種教學(xué)方式，其特點(diǎn)就是進(jìn)行修復(fù)精度高。其缺點(diǎn)是對(duì)于軸類的修復(fù)工作過(guò)程中更加容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形；補(bǔ)焊工藝無(wú)法有效避免熱應(yīng)力的問(wèn)題，造成軸使用過(guò)程中不斷出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險(xiǎn)。

4、復(fù)合材料修復(fù)

現(xiàn)在也有利用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)對(duì)磨損部位進(jìn)行修復(fù)，在保證修復(fù)精度和滿足安裝要求的基礎(chǔ)上，無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行大量拆卸，修復(fù)周期短。

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